NS334
NS334也是種含鎢的鎳鉻鉬碳素鋼,其硅、碳的濃度低。
NS334的特點是:
●在鈍化和完美重現情況下,對基本數金屬腐蝕性媒質還具有出色的耐金屬腐蝕性性。
●出彩的耐點侵蝕、開縫侵蝕和承載力侵蝕散架能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和造紙技術輕工業,如煮解和洗白貯罐
●FGD整體中的洗潔塔、加上熱器、濕汽扇葉等
●在偏酸有害氣體場景中家庭作業的系統和零件
●和弱酸性類產品的的催化反應器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產和加工處理
NS334牌號和標準:
類型和的標準 | 板材鋼材牌號 | 技木標準規范 | |||||||
無機化學完分 | 給水管材 | 原材料 | 棒材 | 帶材 | 電焊條 | 鍛件 | |||
無縫隙管 | 焊接加工管 | ||||||||
法國的 AFNOR | NC17D | ||||||||
傳統 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
澳大利亞 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 裕量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V豁口實驗設計:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心萬立方晶格形式,其普通機械組成成分能保證了金相維持性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大部分數化工公司的領域和高溫作業環境中的了很廣的技術應用。
典型應用領域:
●廢氣脫裝置
●酸洗鈍化和酸重復電子廠
●和小型農機化學物質品的生產
●二空氣氧化鈦生產銷售(氯法)
●電解設備化學鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334碳素鋼會能夠 傳統文化產出施工工藝研發和制造。
2.在熱治理前及熱治理步驟中應要自始至終提高產品擦洗和無的污染。
3.應充足采取到該和金在1000℃~600℃間最快急冷時對敏化的過敏性。
4.在熱外理全過程中可以打交道、、鉛以及它低融點彩石,不然就會有損鎳鋼的功效,應重視處理譬如記號漆、環境溫度指的是漆、有顏色蠟筆、潤滑系統油、油料等塵埃。
5.燃劑中的份量越低越長,天然水氣中的份量應短于0.1%,輕油中份量應短于0.5%。
6.燒水爐的爐氣以一般的中性至微被脫色性為宜,應禁止爐氣在被脫色性和展現性區間內上下波動,燒水燃燒不可單獨燒向鏜孔。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱生產制作濕度領域1200℃~950℃,待冷卻方式為油冷或如何快速空冷。
2.為保證質量的防腐材料耐腐蝕性,熱代加工后應來進行熱治療,鏜孔應馬上申請加入已提溫的熱治療爐。
NS334冷加工:
1.NS334的治療軟化率以上奧氏體304不繡鋼,故而必須對治療機械設備展開取舍。工件產品是指固溶熱治療態,因此在帶鋼的過程 中應當中間的滲碳。
2.若熱軋和變形量低于15%,則所需對工件產品使用二級固溶正確處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶整理溫濕度標準是1100℃~1160℃。
2.待冷卻后手段為水淬,它的厚度高于1.5mm的裝修材料也可利用迅速的空冷。若利用空冷,則應在2分鐘的英文內從1000℃待冷卻后至600℃。
3.在熱進行處理期間中,可以始終保持零件整潔。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表面能氮化合物物和對接焊縫較近的焊渣的銜接性比不銹鋼材料更強,選擇便用細晶砂帶或細晶砂輪做好磨煉。
2.再用HNO3/HF搭配酸對其進行酸洗磷化前應該噴砂或打磨、拋光將氧化反應膜打翻。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.事情訓練場事情訓練場應簡單錯開或與碳素鋼的代加工范圍有充足的遠的長度,盡很有可能提高清理,可設隔音板并避開兩范圍間進風。
2.上班服和氧化硅備用品應佩帶干衛生凈的細紋皮袖套,穿著干衛生凈的上班服。
3.方法和服務器產品想必有鎳基鎂合金和鎳鉻鋼的方法,絲繩刷應利用不銹模具鋼料制作,服務器產品如剪接機、高速沖床、軋機等想必蓋起來氈、紙箱或橡膠紙謹防鐵碳合金金屬掉在服務器外觀而使激光加工的相關材料沾到,以至于被腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334表面做準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接生產新工藝
NS334時候主要包括任何人民俗電弧對焊技術技術電弧對焊,如鎢電惰性實驗室有害廢氣庇護措施焊、等鐵離子弧焊、手工藝亞弧焊、材料惰性實驗室有害廢氣庇護措施焊、鋁熱反應惰性實驗室有害廢氣庇護措施焊。
NS334添充合金金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對接焊性能參數及會影響(熱放入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后處里(磷化及刷除鈍化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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