3J1
一、3J1概述
3J1和金是鐵-鎳-鉻系奧氏體水解淬煉型高剛性和金。固溶補救后具備不錯的塑型,對抗強度低,易精加工澆注。經固溶或冷應對后法定期限補救,刷快高的力學結構的功能和剛性的功能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1素材鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相近的字類型ЭИ702,36HXTЮ(土耳其)。
1.33J1村料的科技水平設備基準化3J1合金類屬的科技水平設備基準化YB/T5256—1993《粘性元器件封裝用合金類屬3J1和3J53科技水平設備必要條件》。
1.43J1物理化學完分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 的余量 |
1.53J1熱加工監督機制見表1-3。
1.63J1的品種規格為與批發商的狀態見表1-4。
表1-3[1,2]
品系或條件 | 熱進行處理機制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變力+600~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變力+500~700℃,法定期限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力+650~750℃,期限2~4h,空冷或爐冷 |
軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,追訴時效≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
類種和程序 | 帶鋼帶材 | 冷拔絲材 | 冷拉磨光棒材 | 軋鋼圓球 | 鍛材 | 冷軋扁材 |
層厚和外徑(棱長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
長度 | 50~250 | - | - | - | - | - |
間距 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔鑄與煅造加工工藝硬質合金用于重力作用感測器爐熔鑄或重力作用感測器爐熔鑄加重力作用自耗爐重熔。
1.83J1操作概貌與特殊的必須此類和金是20新時代60朝代的享譽號,內部產出與操作多年以來。首要用來制做不同的國際航空用延展能力敏感度開關元件及耐或防腐蝕物質的元器件,如膜盒、膜片、條紋管、傳輸桿、檔板和延展能力結構類型件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性溫能
2.1.13J1線增加彈性數值該結構金在固溶加時限形態下,其的平均線增加彈性數值(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1硬度冷應變力加時效性情況下合金屬的硬度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電耐熱性在冷變彎+有效期程序下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1永磁鐵能固溶加限期狀態下的3J1合金鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化學工業效果該錳鋼對、酸、氫陽極氧化鈉、含油氣、氣體輕質燃料油和研磨油等灼傷媒介,甚至在浮游生物和熱帶的氣候都的氣候都先決條件下,兼備好的耐灼傷性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1技能規則要求的耐磨性
3.1.13J1交期方式合金鋼材的力學性功能見表3-1。
表3-1[1]
階段和款式 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲工藝材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1到貨方式合金材料材經實效治療后的熱學耐熱性見表3-2。
表3-2[1,2]
的情形和款式 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
熱軋+有效期帶材 固溶+時長帶材 冷拉+追訴時效帶材 冷拉+時效性帶材 熱鍛(軋)材固溶+期限 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1制冷及不一樣的溫度表下的運動學性不一樣的環境的耐熱合金制冷運動學性見表3-3。
3.33J1更久和金屬疲勞特性
3.43J1疲倦性能參數
3.53J1剛性性能指標見表3-4。
表3-3[1]
模式 | 帶材樣品壁厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min加速度水套急冷 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min速率水套加熱+720℃,限期2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變力 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變力+650℃,時效性2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
狀態下 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+時限 冷應變力+時效性 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變氣溫合金鋼類在900℃上的(達920~980℃)固溶清理后,為二相奧氏體團體。固溶或經冷應變力后時效性清理,約在500℃,從奧氏體中開使進行溶水γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀自己增強相,600℃上的進行溶水較快,650~750℃進行溶水量達大值(含鉬的合金鋼類氣溫偏次數)。在750℃上的進行溶水相開使溶水,900℃上的溶水結束。
4.23J1精力-溫暖-組織開展的變化曲線擬合
4.33J1硬質硬質各種合金阻止的結構應用的情況的硬質硬質各種合金大多阻止為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相,并包含的極富的增碳物和Fe2Mo拉氏相(含Mo硬質硬質各種合金)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1塑壓性參數碳素鋼的熱應力應變平均溫度,為350~1140℃,使用鍛、軋等熱工作,其工作性參數非常好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1激光激光焊接效果錳鋼在固溶模式下比在時長模式下有更有效的激光激光焊接效果,可開始電焊、、縫焊、氬弧焊、微電子束焊,并且 銅、銀基硬釬焊。在時長工作后,電焊、、縫焊效果良好。在錳鋼接觸面鍍鎳后可開始較低溫度錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1加工零件熱正確加工處理工學藝為杜絕碳素鋼表層硫化,產品熱正確加工處理宜在真空箱或守護緊張感狀況下來。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1從表面凈化補救工學院藝錳鋼熱凈化補救后的氧化反應皮,可采取堿浸-酸洗鈍化聯合技術實操方式 消除。液水溫不能達到500℃。酸液采取“三酸”水硫酸銅溶液,在50~80℃水溫下開始。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切割粗粗制作工藝工藝與削磨使用穩定性固溶階段的耐熱鎳鋼強度較低,適于切割等各種各樣機粗粗制作工藝工藝。冷應變速率階段和法定期限階段的耐熱鎳鋼同時也能完成機粗粗制作工藝工藝,但較難。零部件尋常在固溶階段粗粗制作工藝工藝成毛胚,法定期限操作后再精粗粗制作工藝工藝到標準厚度。耐熱鎳鋼的削磨使用穩定性健康。
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