4J52
一、4J52概述
鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。
1.14J52素材鋼種4J52。
1.24J52相同鋼號見表1-1。
表1-1[1~3]
俄國 | 英國的 | 澳大利亞 | 法國的 | 德 | |
52H 52H-BИ | GlassSealing52 Niloy52 | - | N52 | N52 | Vacodil520 FeNi52 |
1.34J52素材的能力的標準YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金能力的條件》。
1.44J52催化成份見表1-2。
表1-2[4]%
C | Mn | Si | P | S | Al | Co | Ni | Fe |
≤ | ||||||||
0.05 | 0.80 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | - | - | 51.5~52.5 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。
1.54J52熱正確辦理機制標準的要求的熱膨脹指數機械性能質量檢驗試件材料其熱正確辦理機制:在保養氣體或真空氣中加溫到850℃?20℃,恒溫1h,以并不嚴重于300℃/min時速冷至400℃接下來首份[4]。
1.64J52產品技術參數與供應商狀況產品有棒材、PE管、細木工板、帶材和絲材。
1.74J52鍛煉與鍛壓施工工藝用非進口真空室檢測爐、進口真空室檢測爐或電孤爐鍛煉。
1.84J52軟件應用情況與非常規的標準4J52屬玻封硬質合金先進典型鋼號,經空航公司應用,特點穩定性。
4J52鋁合金核心使用在與軟鉛玻璃板封接,大中型網上管引線。
在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。
二、4J52物理及化學性能
2.14J52熱性食物能
2.1.14J52熔化氣溫超范圍該不銹鋼熔化氣溫約為1430℃[1,2]。
2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。
2.1.34J52比熱容該鎳鋼的比熱容為502J/(kg?℃)。
2.1.44J52線收縮標準規范值標準規范規則的各種耐熱耐熱合金均勻線收縮標準規范值見表2-1。各種耐熱耐熱合金的均勻線收縮標準規范值見表2-2。各種耐熱耐熱合金的收縮曲線美見圖2-4。
表2-1
/10-6℃-1 | ||
20~300℃ | 20~400℃ | 20~450℃ |
9.8~11.0 | 9.8~11.0 | - |
2.24J52容重ρ=8.25g/cm3[1,2]。
2.34J52電性電阻器率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。
表2-2[1,2]
/10-6℃-1 | |||||||
20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~350℃ | 20~400℃ | 20~450℃ | 20~500℃ | 20~600℃ |
10.3 | 10.4 | 10.2 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.3 | 10.8 |
2.44J52磁鐵能
2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。
2.4.24J52鋁合金的剩磁能
2.54J52電學能合金類在大氣質量、淡水區和海有最好的耐腐燭性。
三、4J52力學性能
3.14J52科技條件法律法規的能力
3.1.14J52對抗強度深沖態帶材應非常符合表3-1的規則。板厚為越來越于0.2mm的帶材未作對抗強度檢定。
3.1.24J52抗壓構造構造不銹鋼帶材的抗壓構造構造應具有表3-2的規定標準。
3.24J52空調攝氏度及繁多攝氏度下的熱學性能指標
3.2.14J52硬性該和金(固溶處理態)硬性HV約為135[1,2]。
表3-1[4]表3-2[4]
δ/mm | HV | 階段標號 | 的狀態 | σb/MPa | |
<2.5 | ≤170 | R | 軟態 | <590 | |
≤2.5 | ≤165 | I | 硬態 | >820 |
3.2.24J52熱塑能力該不銹鋼(降溫態)空調溫度熱塑能力見表3-3。
表3-3[1,2,4]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% | φ/% |
550 | 276 | 35 | 65 |
3.34J52經久耐用和應力松弛安全性能
3.44J52疲憊的性能
3.54J52塑性特性
3.5.14J52黏性模量該金屬的黏性模量E=158GPa[1,2]。
四、4J52組織結構
4.14J52相變環境溫度
4.24J52日期-高溫-機構轉移的身材曲線
4.34J52合金材料集體組成部分該組合起來金材料均為動態平衡的奧氏體集體。
4.44J52晶體度度金屬深沖帶的晶體度度應不乘以7級,乘以7級的晶體度度不應小于面積計算的10%。壁厚乘以0.13mm的帶材基本上峰值晶體度度時,沿帶材壁厚方面的晶體度數量應不小于九個。
五、4J52工藝性能與要求
5.14J52成型耐腐蝕性該鋁合金鋼很會使用冷、熱加工工藝工藝。熱加工工藝工藝體溫不容易過高,熱處理調溫的時間不容易偏長,應以免在含的熱場中熱處理調溫。當帶材冷應力應變力力率不低于75%時,淬火完之后出現延展性各向。冷應力應變力力率在10%~15%,熱處理調溫到950~1050℃時(在釬焊操作過程中不可以以免)不銹鋼材質晶粒不錯成人,促使鋁合金鋼延展性降低了,相對于薄的受力還應該衰退不銹鋼的真空體氣密性性。由此原料的終應力應變力力率應保持在60%左右時間[2,5]。
5.24J52電焊焊接工藝耐磨性該結構金兼有充分的電焊焊接工藝耐磨性,可釬焊和激光點焊。該結構金與軟磨砂玻璃等材質封接時要確定預防氧化處理。
5.34J52零件加工熱補救新工藝熱補救可以分成:消失彎曲應力固溶加工、中央固溶加工及預脫色補救。
(1)避免壓力熱處理回火工藝為避免元件在機械廠精加工后的殘存壓力要來進行避免壓力熱處理回火工藝:430~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中部去應力退火為除去和金在帶鋼、冷拔、冷五金沖壓階段中造成的生產加工處理固化的現象,便于于重新生產加工處理。產品需要符合進口真空或保養熱場中,調溫到700~800℃,隔溫30~60min,以后爐冷、空冷或水淬。
(3)預鈍化外理該三人組耐熱合金作封接素材適用時,在封接需要做出預鈍化外理。使耐熱合金表面上轉換成一點厚薄不光滑、低密度的鈍化膜。部件在1100℃下,在飽和濕氫中,煮沸30min,第二在大概800℃的氣中鈍化5~10min。部件的增重在0.1~0.3mg/cm2為為宜[6]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J52面補救工藝設計在熱補救、焊結或玻封很久,需要快速清理材料面污垢、植物油脂。鈍化層時該用噴砂或先在熔融堿液中泡浸,以后再鈍化處理。略微鈍化皮該用25%液體在70℃下鈍化處理。
5.54J52鉆削精代加工處理廠與軸類機械性能參數該碳素鋼鉆削精代加工處理廠基本特征和奧氏體不銹鋼304類似的。精代加工處理廠時通過極速鋼或孔狀碳素鋼車床刀具,底速鉆削精代加工處理廠,鉆削時會讓用散熱劑。軸類機械性能參數很好。
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