4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃攝氏度范圍圖內，有與軟磨砂玻離鋼接近的增長數值，適用于與對應的軟磨砂玻離鋼搭配封接。此種鋁錳鋼中內含鉻，經被防氧化治理后，鋁錳鋼外面合成極其非均質的被防氧化膜，與基體依照耐用，且與軟磨砂玻離鋼侵及性好。從而，能換取撓度的封接面。是電真空環境企業中的重點封接型式建材。

1.14J47相關材料鋼材牌號4J47。

1.24J47相同品牌見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47材料的系統要求YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金系統經濟條件》。

1.44J47檢查是否組成見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱加工機制要求要求的增大數值耐熱性考驗試件在氧氣緊張感里將試件進行加熱至1100℃?20℃,外保溫15min，以太小于5℃/min運行速度冷至200℃一下揭曉。

1.64J47類型年紀與產生情況下類型有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47煉制與制作工序用非真空度泵感器爐、真空度泵感器爐或電孤爐煉制。

1.84J47采用情況與特殊化的標準該結錳鋼材料經飛防廠里運行，能維持。其主要中用制造所有電機械泵元電子元器件器件，如電子元器件束管的陽帽等。在采用中應能使用的鋼化玻璃紙與錳鋼材料的收縮比率相搭配。為提供金屬制與鋼化玻璃紙的封接程度，不得錳鋼材料中有一段的鋁、鈰。在熱加工時，應以免 其金屬材質晶粒過大，以做到帶材體現了順暢的深沖引伸能及氣密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47熱性食物能

2.1.14J47融化的室溫范圍之內該合金屬的融化的室溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該合金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線開裂數值標準中規定中規定的平均水平線開裂數值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47硬度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電特性

2.3.14J47電阻功率率見表2-1。

2.3.24J47內阻溫差數值見表2-4。

2.44J47永磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47鎂合金的帶磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47普通機械使用耐磨性金屬在包氣、淡水區和海中體現了好些的耐蝕化性；有好的抗蝕化使用耐磨性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47的技術標準的規定的穩定性

3.1.14J47氏抗拉強度深沖態帶材的維氏氏抗拉強度應不超值為190。體積尺寸太小于0.2mm時不為氏抗拉強度試驗檢測。

3.1.24J47拉伸抗彎強度能力承載力耐熱合金帶材的拉伸抗彎強度能力承載力應達到表3-1的法律規定。

表3-1 

3.24J47溫及幾種溫下的磁學機械性能

3.2.14J47抗拉強度合金鋼帶材（滲碳心態）的抗拉強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47延展耐磨性合金材料（固溶處理狀態下）在制冷的延展耐磨性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47男人持久和熱變形耐熱性

3.44J47疲勞值效能

3.54J47延展能力耐磨性

3.5.14J47的彈性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變體溫

4.24J47周期-溫差-團體形成線條

4.34J47耐熱合金材料材料組織結構化形式該耐熱合金材料材料保持Fe-Ni-Cr四元相圖的相對穩定奧氏體部分。耐熱合金材料材料為二相奧氏體組織結構化。

4.44J47晶體大小度細則設定，合金鋼深沖態帶材的晶體大小度應不不低于7級，不低于7級的晶體大小度不應不低于體積的10%。薄厚不低于0.13mm的帶材基本上總值晶體大小度時，沿帶材薄厚領域晶體大小總數應不底于7個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47熱擠壓性該不銹鋼享有順暢的冷、熱制造制作性，可成幾種復雜化形式的部件。4J47、不銹鋼的熱制造制作的溫度在1160℃之間。該不銹鋼應禁止在含暖場里添加熱。當帶材冷應變速率率大于等于70%時，降溫前會影響延性各向[6]。

5.24J47焊接工藝穩定性該碳素鋼可通過電孤焊、氧乙炔焊。在預空氣鈍化治理 后，特意在與有機玻璃鋼封接后，極難來通過電阻值焊。該碳素鋼與有機玻璃鋼封接前先來通過預空氣鈍化治理 。

5.34J47元器件感應加熱工學藝感應加熱可主要包括：驅除扯力固溶除理、里邊固溶除理、預鈍化治療。

(1)祛除地剪切力降溫處理為祛除工件在機械性手工加工后的殘存地剪切力，要使用祛除地剪切力降溫處理：工件在護理熱場添加熱到470～540℃，外保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)后面退火工藝為驅除各種合金在熱軋、冷拔、冷冷擠壓歷程中所致的加工制作制作硬度原因，以便于于再次加工制作制作。工件產品需到保證節日氣氛里添加熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕加工處理為使鋁合金單單從表面提取一個機的薄厚不光滑、低密度的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體結合實際最牢，且能很棒地與熔融的鋼化玻璃侵潤性。零配件在飽合濕氫中，熱處理加熱到1150～1250℃，保溫隔熱30～50min,空冷。零配件的增重在0.2～0.4mg/cm2依據為宜。

5.44J47面處置制作工藝面處置可按照噴砂、拋光、磷化。合金鋼在封接前可在＋或酐＋中磷化。

5.54J47車削精生產制作加工制作精生產制作加工制作與電火花生產制作加工制作功效該硬質的鎳鋼車削精生產制作加工制作精生產制作加工制作性和奧氏體不銹鋼板似的。精生產制作加工制作時分為高速的鋼或硬質的硬質的鎳鋼刀柄，低速度車削精生產制作加工制作精生產制作加工制作。車削精生產制作加工制作時會令用閉式冷卻塔劑。該硬質的鎳鋼電火花生產制作加工制作功效穩定。