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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是具體用鉻和鉬固溶提升的一款鐵元素量較高的鎳基持續耐高溫金屬，更具好的的抗養化和耐的腐蝕特點，在900℃如下的有中等偏上的長久和熱變形難度，冷、熱辦公制作性和焊接加工特點好的。利用于制作業飛機維修熱車機的揮發室機械組件和持續耐高溫機械組件，在900℃如下的利用，短暫辦公平均溫度能達到1080℃。廠家直銷的具體木種有生態板、帶材、引水管、棒材、鍛件、橢圓形件和精密鑄造鑄件。
1.1HastelloyX材質鋼種HastelloyX
1.2HastelloyX近意品牌GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(我國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（為法國），NiCr22FeMo（美國），NimonicPE13（英格蘭）
1.3HastelloyX文件的技能條件
GJB1952-1994《飛防用高溫環境合金類冷扎簿板規范性》
GJB2612-1996《焊用耐高溫鋁合金冷磨砂材原則》
GJB3020-1997《南航用持續高溫合金鋼環坯標準規范》
HB5494-1992《耐熱合金冷(軋)拔直縫管》
HB5495-1992《合金類熱軋卷板》
HB5496-1992《合金材料圓餅、環坯和馬蹄形件》
HB5497-1992《鎳鋼熱扎和鍛制棒材》
HB5498-1992《H金屬冷拉焊條》
Q/3B4074-1994《合金屬熱軋帶材枝術具體條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模緊密鑄件》
Q/CB61-1996《航空公司用各種合金冷加工處理補焊鐵管》
1.4HastelloyX無機化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 的余量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不高于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱除理措施裝飾板材和塑料管材：1130～1170℃，迅猛空冷或水冷式；棒材和馬蹄形件測試制樣：1175℃?15℃，空冷或更快急冷后；帶材：1065～1105℃，迅猛急冷后。
1.6HastelloyX茶葉品類外形寸尺與廠家直銷動態廠家直銷δ0.5～4.0mm的板料，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、焊接鋼管管厚1.0～2.0mm的金屬pvc管材，寸尺0.2～10.0mm的銅銅焊絲，寸尺≤300mm的棒材和各不相同寸尺及焊接鋼管管厚的馬蹄形件或各不相同圖型和寸尺的五金機械制作鑄件。板料、帶材和金屬pvc管材經固溶外理和酸整理后廠家直銷，帶材也可呈帶鋼動態廠家直銷；銅銅焊絲以硬態、半硬態、固熔加酸整理、有光澤固溶外理動態成盤發貨，也應該直條發貨；棒材和馬蹄形件不但熱外理發貨。五金機械制作鑄件于制作動態廠家直銷。
1.7HastelloyX冶煉與鑄工生產的工藝技術適用電孤爐加電渣或不是進口真空感受到爐加電渣重熔生產的工藝技術。生產的鑄件則適用感受到爐重熔母耐熱合金后注射成型于調溫的模殼內，注射成型時速以快些為好。
1.8HastelloyX用概述與層次性規定該鎂合金類在國際航班發起機和商用行業中賺取了為寬泛的用，我們國家包括代替造成燃燒物室零部件和熱端零部件以其蜂窩的結構等。鎂合金類在持續高溫下應用后有長定的時間硬度狀況。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX溫性能
2.1.1HastelloyX熔融的溫度范疇1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片變形彈性系數見表2-3。
2.1.5HastelloyX碳素鋼鑄件的熱粘附率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX導熱系數ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電效能熱敏電阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁塊能錳鋼無磁塊。
2.5HastelloyX藥劑學性能參數
2.5.1HastelloyX機械性能各種合金在水汽媒質中應力測試100h后的鈍化頻率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
硫化波特率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX工藝規則規范的功能
3.1.1HastelloyX高技術的行業標準標準的不同于種類的力學結構功效見表3-1。
表3-1
品類 | 溫度彎曲性能方面 | 815℃牢固能 | 使用性能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不小于等于 | |||||||
冷扎薄鋼板 帶鋼帶材 冷拔管件管材 棒材 圓形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 屈曲180? 彎度180? 夜壓、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的溫度抗拉屈服強度屈服強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷外理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX板料（電弧焊接爐加電渣重熔）供應商感覺溫度拉長能力的出產質量檢驗數據分析的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX溫濕度及各方面溫濕度下的測力穩定性
3.2.1HastelloyX密度
3.2.1.1HastelloyX村料技術性標準規程規程的棒材、馬蹄形件和鑄件的強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶環境溫度對熱軋板料強度的引響見圖3-1。
表3-2[2]
新品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣粗細n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
木板材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX剪切穩定性
3.2.2.1HastelloyX固溶平均溫度（保熱10～12min）對帶鋼金屬薄板延展耐熱性的反應見表3-3。
表3-3[3]
煉制工藝設計 | 固溶溫/℃ | 20℃收縮使用性能 | 600℃拉伸形變性能指標 | 815℃收縮穩定性 | 900℃拉申耐腐蝕性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非進口真空感應開關加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
焊弧爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）參數。
3.2.2.2HastelloyX合金屬的區別優良品種在區別工作溫度下的典例拉伸彈簧耐磨性見表3-4。
表3-4[1～2]
冶煉工序 | 平種規格/mm | 狀態下 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
脈沖爐加電渣 | 冷扎金屬薄板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空體感應式加電渣 | 熱軋金屬薄板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔鑄新工藝 | 木種金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 程序 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空系統感受到加電渣 | 帶鋼板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
馬蹄形件 | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
焊弧爐冶煉后經非機械泵感性爐重熔 | 精鑄試件 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX沖擊試驗工作溫度對棒材、鍛件拉申特性的影響力見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX測試工作溫度對緊密鑄件剪切耐磨性的反應見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX碳素鋼法定期限性后伸展特點的變幻見表3-5（法定期限性前木板材經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，細密巖樣為鑄態）。
3.2.3波動試驗特性馬蹄形件標準規定熱外理環境的恒溫波動試驗韌勁平均值為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4彎度能力當彎度轉彎半徑5倍于護墻板板厚時，δ1.5mm護墻板供給感覺經常彎度至碎裂的危害為11～20次。
表3-5[1]
熔練制作工藝 | 品種規格型號/mm | 期限規程 | 在常溫伸拉功效 | 650℃彎曲性能指標 | 815℃熱塑功效 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
焊弧爐加電渣 | 帶鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非正空感應器加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
熔練加工工藝 | 蔬菜品種型號規格/mm | 期限規范性 | 室內溫度伸拉耐腐蝕性 | 650℃拉長機械性能 | 815℃收縮性能方面 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空體感測器爐重熔母合金類澆鑄件 | 精鑄樣品 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①法定期限后較高溫度剪切也在850℃下使用。
3.3HastelloyX長久和應力松弛性能指標
3.3.1HastelloyX溫度過高長時間的性能
3.3.1.1HastelloyX木板、棒材于規范標準加熱的情形、五金機械鑄件于鑄態的持久性程度見表3-6。
表3-6[2]
的品種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
帶鋼卷板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、橢圓形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
高精度鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX板于1150℃固溶情況下的經久內載荷-使用年限弧度見圖3-4，棒材、環狀件、90mm方坯于1180℃固溶情況下的經久內載荷-使用年限弧度見圖3-5，精鑄件于鑄態的經久內載荷-使用年限弧度見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX木板材于1150℃固溶動態、棒材、弧形件、90mm方坯于1180℃固溶動態、精鑄件于鍛造動態的熱強性能指標總體直線主要見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶溫度表對冷軋鋼板料堅持下去能力的反應見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX追訴時效后的更久特點見表3-8。
表3-7[3]
煉制工藝技術 | 固溶補救規范了 | 更久特性 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷確手段 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非渦流磁感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
脈沖爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
鍛造加工 | 產品要求/mm | 有效期標準化 | 650℃經久耐用使用性能 | 815℃經久耐用性能指標 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 石材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
煉制新工藝 | 品種型號/mm | 期限規范化 | 650℃持續性能指標 | 815℃持久性能力 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空度感覺加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX氣溫金屬疲勞功效
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼卷板和圓餅鍛件于原則加熱形態的脆性斷裂剛度見表3-9。碳素鋼于區別溫度和能力下的脆性斷裂功能見表3-10。
表3-9[1]
類型 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷扎板料 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
融煉工藝流程 | 新品種規格型號/mm | 鋼材拉伸試驗心態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
弧光爐加電渣 | 板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非負壓傳器加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空度紅外感應重熔后精鑄 | 精鑄鋼材拉伸試驗 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm裝飾板材于1150℃固溶動態的溫度高金屬疲勞曲線美見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX五金機械鑄件的常溫脆性斷裂弧線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX困倦性能參數
3.4.1HastelloyX高周困倦
3.4.1.1HastelloyX固溶平均溫度對冷軋鋼薄鋼板室內溫度內彎振動模式疲倦機械性能的影響到見表3-11。
表3-11[3]
融煉新工藝 | 熱進行處理標準化 | 強度疲勞使用性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 待冷卻途徑 | θ/℃ | 頻點 | σ-1/MPa | N/周 | |
非負壓感器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX木板材于這兩種固溶狀況的常溫勞累抗拉強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件氣溫三維旋轉彎折疲憊值效果見表3-13。
3.4.2HastelloyX獨特的疲憊
3.4.2.1HastelloyX生產商情況δ1.5mm墻板的熱損耗性能指標見表3-14。
表3-12[4]
款式 | 固溶溫度/℃ | 乏力撓度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
生態板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 自動生成0.5mm裂口的熱勞累周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫濕度對冷軋鋼簿板熱疲勞值效能的直接影響見表3-15。
3.5HastelloyX的彈性性能參數
3.5.1HastelloyX塑性模量見表3-16。
表3-15[3]
鍛造方案 | 固溶加工處理規范性 | 熱損耗能力 | |||||
θ/℃ | t/min | 水冷卻原則 | θ/℃ | 重復周次N/周 | 刮痕長/mm | 熱開裂/mm | |
非高壓氣光感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 護墻板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變的溫度
4.2HastelloyX時刻-工作溫度-組織結構塑造折線
4.3HastelloyX鎂合金團體結構設計
4.3.1該金屬在固溶情形的組織安排為奧氏體基體，再有小量的TiN和M6C型炭化物。經700～900℃時間后包括析晶相為M12C和M3B2，的同時也伴隨著多量μ相和L相。經700℃，200h時間后出顯小量σ相，但在800℃時間后σ相不具備，而析晶多量M23C6，可能出顯多量L相。故此金屬在時間后展現千萬階段的時間硬度現像，使蠕變上升，耐高溫構造總有所降低。
4.3.2熱軋板料工藝規范標準，批售模式熱軋板料的金屬材質晶粒度應在4～8級空間內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX壓延成型效果不銹鋼享有穩定的冷、熱制作壓延成型效果。精鑄供暖氣溫1170℃?10℃，終鍛氣溫不不高于950℃；方坯熱扎供暖氣溫1150℃?10℃，終軋氣溫不不高于850℃；橢圓形件熱扎供暖氣溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX手工電弧激光焊接能該碳素鋼兼備充分的手工電弧激光焊接施工工藝能，可分為氬弧焊、縫焊和激光焊接等的方法來進行手工電弧激光焊接。氬弧焊時強烈推薦分為HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX手工藝品氬弧焊項目對接規范化見表5-1。
表5-1[5]
被焊涂料 | 板材的厚度/mm | 焊前工作狀態 | 銅焊絲 | 接線頭風格 | 焊功率/A | 氬氣聯通流量/(L/min) | 鎢截面積/mm | 電及性 | |
鋼材牌號 | 網套直徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 供貨模式或固溶模式 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 對接的 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流變壓器正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX自動式鎢單脈沖氬弧焊對接的管理規范見表5-2。
表5-2
強度/mm | 焊前的狀態 | 焊條 | 弧壓/V | 輸入脈沖電壓電流/A | 維弧直流電/A | 脈沖激光幅比 | 電脈沖寬比 | 脈寬聲音頻率 | 焊接方法效率/(m/min) | 送絲加速度/(m/min) | |
品種 | 半徑/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范化見表5-3。
表5-3[5]
被焊板材 | 強度/mm | 焊前的狀態 | 滾盤大小/mm | 焊接工藝時間/s | 休止時長/s | 對焊網絡速度/(m/min) | 直流電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或批發商情況下 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX焊接制約見表5-4。
表5-4[5]
被焊建材 | 薄厚/mm | 焊前動態 | 電直徑怎么算/mm | 錫焊時間/s | 相電壓力/kN | 單點抗剪承載力/MPa | 正拉硬度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或產生形態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX悍接金屬接頭的測力特點見表5-5。
表5-5[6]
悍接方式方法 | 的厚度/mm | 焊前情況 | 焊后工作 | 銅焊絲鋼材型號 | θ/℃ | 線接頭強度 | 長時間性能指標 | ||
σb/MPa | 屈服強度公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 出售的情況 | 未補救 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電脈沖氬弧焊 | 1.0 | 出售程序 | 未操作 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 出售模式 | 未治療 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 出售的情況 | 未處置 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX配件及運轉情況熱治理 藝產品制品固溶治理 ：1150℃?10℃，2～15min，高效空冷。補焊件或火炎筒治理 ：980℃?10℃，60min，空冷。機制作加工后除承載力治理 ：870℃?10℃，30～60min，空冷。配件及運轉情況維持長寬高治理 ：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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