4J36

一、4J36概述 

4J3金叫做因瓦(INVAR)鋁不銹鋼鋼，鋁不銹鋼鋼的居里點約為230℃，小于此溫時鋁不銹鋼鋼是鐵磁體的，含有很低的熱膨脹彈性系數公式，不低于此溫時鋁不銹鋼鋼為無磁體的，熱膨脹彈性系數公式過大。該鋁不銹鋼鋼通常用做制造出在氣溫影響依據內厚度相近勻速運動的構件，常見用做無線路由安裝電工業化、精密檢測儀器檢測儀器、儀容儀表及工業化。

1.14J36原料型號4J36。

1.24J36相同品牌見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36材質的技能設備規范YB/T5241-1993《低變形鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40技能設備經濟條件》。

1.44J36化學工業成份見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱工作體系標準相關規定相關規定的收縮公式性能方面驗測鋼材拉伸試驗按下面公式述形式生產粗加工和熱工作：將半生產設備鋼材拉伸試驗調溫至840℃?10℃，隔溫隔熱1h,水淬，再將鋼材拉伸試驗生產粗加工為生產設備鋼材拉伸試驗，在315℃?10℃隔溫隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36蔬菜品系尺寸與提供環境蔬菜品系有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36熔鑄與鍛鑄的工藝用非渦流泵感應爐、渦流泵感應爐和弧光爐熔鑄。

1.84J36用途情況與個性化必須該鎳鋼鋼是經典低增加鎳鋼鋼。經民用航空化工廠采用，性能參數增強；采用中應認真掌控熱進行處工院藝及加工藝，以衡量用料的增強性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36溫性能

2.1.14J36融解熱度范圍圖1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線增長指數公式準則標準α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36相對密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電效能

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36阻值溫度表因子見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁體能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫暖的直接關系（電場難度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36有機化學安全性能合金屬在十足、惠陽淡水、和大海中含一定的的耐銹蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36高技術原則規范的穩定性

3.24J36恒溫及各種類型室內溫度下的力學性效能

3.2.14J36抗拉強度不銹鋼在去應力退火模式的抗拉強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切耐熱性鎳鋼（熱處理壯態）在室溫下的剪切耐熱性見表3-1。在有差異 冷應變力下的剪切耐熱性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36經久和熱變形性

3.44J36強度疲勞功效

3.54J36Q彈能

3.5.14J36塑性模量錳鋼（淬火情形）的塑性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變濕度

4.24J36周期-溫濕度-公司演變身材曲線

4.34J3金團隊組成部分鎂合金為單相電奧氏體團隊。

4.44J36金屬材質晶粒度度冷應力應變率ε=60%～70%、它的厚度d=1mm的帶材，在表4-1右圖的溫度下去應力退火1h，空冷后，按YB027-1992標準的來進行金屬材質晶粒度度評估，最終見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36熱擠壓能力鎂合金很更易冷、熱粗加工生產。熱粗加工生產的時候要盡量避免在含的團隊氛圍里添加熱。

5.24J36手工熔接能力錳鋼可分為氧乙炔焊、脈沖焊、氣焊和氫分子焊等方式手工熔接。鑒于增加標準值與錳鋼的物理因素關于 ，盡義務量變少因手工熔接產生錳鋼因素的調整，對此好食用氬弧焊，手工熔接的圖案填充塑料好含0.5%～1.5%的鈦，以變少手工熔接的出氣孔和裂口。

5.34J36元器件熱加工加工該各種合金熱加工可分為：減少剪切力滲碳、兩邊滲碳及穩定性化加工。

(1)消滅壓力應變滲碳工藝為消滅零件圖在機器生產后的殘存壓力應變，要實行消滅壓力應變滲碳工藝：530～550℃，保溫層1～2h,爐冷。

(2)里面退火處理為削除合金材料在帶鋼，冷拔、冷五金沖壓的時候所致的精加工生產硬度后果，以便于于一直精加工生產。零部件熱處理加熱到830～880℃，隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)穩定性高性化整理為獲得了具備有較低的脹大因子又能使其性能方面穩定性高性的整理。常見應用幾段整理。

a)均化：在供暖中，鎂不銹鋼中的沉渣徹底固溶和鎂不銹鋼化重元素趨近均。零部件在保護工作氛圍中，供暖到830℃，墻體保溫20min～1h，回火。

b)回火：在回火整個過程中還可以部位解除由高頻淬火發生的扯力。零件加水到315℃，保暖1～4h，爐冷。

c)平穩化法定期限：使鎂合金的寬度平穩。產品加熱到95℃，隔熱48h。而言冷代生產制作或機械化代生產制作后的高高精準度所需要的零部件，為宜分為溫度處置時，可分為下述除掉熱應力平穩化處置：產品加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36界面層辦理工學院藝界面層辦理可通過噴砂、拋光或磷化。耐熱合金能用25%氫氧化物鈉溶液在70℃下磷化，去掉氧化物皮。

5.54J36切銷生產制造與銑削能力方面該硬性耐熱合金類切銷生產制造基本特征和奧氏體不銹鋼材質形似。生產制造時分為高速度鋼或硬性硬性耐熱合金類鎢鋼刀，低速度切銷生產制造。切銷時會令用空氣冷卻劑。該硬性耐熱合金類銑削能力方面非常好。