4J33
一、4J33概述
4J33是結合起來東北地區的瓷器基本特征成功研制的瓷器封緊密連接金。和金在-60℃~600℃熱度范圍圖內具備有與95%Al2O3瓷器相仿的線澎漲指數。最主要的適用和瓷器確定適配封接,是電抽真空工業生產中最重要的封接結構的素材。
1.14J33建材型號4J33。
1.24J33相仿類型見表1-1。
表1-1[1~3]
芬蘭 | 島國 | 德國的 | |
33HК(Ni33Co17) | - | KV-4(Ni33Co17) | - |
1.34J33相關材料的技能標準規范YB/T5234-1993《瓷封鋁合金4J33、4J34技能的條件》。
1.44J33化學上的成分表見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Co | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.50 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 32.0~33.6 | 14.0~15.2 | 留量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。
1.54J33熱清理管理辦法規則規則的增長指數公式及常溫阻止固定性分析的性能方面檢定坯料,在庇護積極性或真在空中燒水到900℃?20℃,保冷1h,以很達到5℃/min加速度冷至200℃一些新鮮出爐。
1.64J33的品系的規格與供應信息程序的品系有絲、管、板、帶和棒材。
1.74J33融煉與壓鑄加工過程用非機械泵室感器爐、機械泵室感器爐或電孤爐融煉。
1.84J33操作簡介與特色規定該各種合金類類經航空航天生產制造廠操作,功效穩定的性高。一般用到電負壓組件與Al2O3瓷器封接。生產大形電商管和磁控管的電、找出盤和找出線。在操作中需要使常用的瓷器與各種合金類類的澎漲常數相自動匹配。當常用各種合金類類時,應選擇操作平均溫度須認真開展溫度低組織機構穩定的性高性。在生產制造階段中應來合適的調質熱處理,以保證質量裝修材料含有優秀的深沖引伸功效。當操作鍛材時需須認真開展其水密性性。
二、4J33物理及化學性能
2.14J33熱性食物能
2.1.14J33熔解水溫范圍圖該和金熔化水溫約為1450℃[1,2]。
2.1.24J33熱導率4J33鎂合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。
2.1.34J33線變大數值標準標準規范的鋁合金均線變大數值見表2-1。
該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。
表2-1 表2-2[1]
/10-6℃-1 | /10-6℃-1 | ||||||
20~400℃ | 20~500℃ | 20~600℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | 20~500℃ | 20~600℃ | |
6.0~6.8 | 6.6~7.4 | - | 6.3 | 6.1 | 6.9 | 8.3 |
2.24J33強度ρ=8.27g/cm3[1,4]。
2.34J33電耐熱性
2.3.14J33阻值率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。
2.3.24J33電容攝氏度公式見表2-4。
表2-4[1,2]
熱度條件/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 |
αR/10-3℃-1 | 4.2 | 4.1 | 3.9 | 3.6 | 3.2 |
2.44J33磁體能
2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。
2.4.24J33和金的磁塊能見表2-6。
表2-6[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 1.0?10-2 | 160 | 0.89 |
16 | 2.2?10-2 | 400 | 1.19 |
24 | 3.9?10-2 | 800 | 1.35 |
40 | 9.1?10-2 | 2000 | 1.49 |
80 | 0.47 | 4000 | 1.61 |
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。
2.54J33耐金屬腐蝕耐磨性該不銹鋼在豪邁、談水和海里的水中兼具盡量的耐金屬腐蝕性。
三、4J33力學性能
3.14J33高技術標準的設定的能力
3.1.14J33堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應契合表3-1的設定。重量不多于0.2mm的帶材不做堅硬程度檢測。
表3-1
壯態 | δ/mm | HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
3.1.24J33拉伸抗彎撓度抗彎撓度絲材和帶材的拉伸抗彎撓度抗彎撓度應不符合表3-2的的規定。
表3-2
的狀態代碼 | 的情況 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
Y | 硬態 | >860 | >700 |
3.24J33在常溫及各個的溫度下的結構力學功能
3.2.14J33洛氏硬度標準合金類帶材(淬火態)洛氏硬度標準見表3-3。
3.2.24J33彎曲性能指標參數不銹鋼(熱處理回火態)在在常溫的彎曲性能指標參數見表3-3。
表3-3[1,2,4]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% | HV |
539 | 343 | 32 | 158 |
3.34J33長久和金屬疲勞耐磨性
3.44J33疲勞值安全性能
3.54J33的的彈性特性的的彈性模量E=139GPa。
四、4J33組織結構
4.14J33相變溫差4J34合金鋼γ→α相變溫差在-80℃下。4J33較4J34集體安全穩定。
4.24J33時間-濕度-機構轉變成擬合曲線
4.34J33鎳鋼集體構成該鎳鋼的集體為兩相電奧氏體。按1.5法律法規的熱加工整理管理機制加工整理后,4J34再經-78.5℃下制冷,不宜發現馬氏體集體。
當合金成分不當時,在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高,致使封接件的內應力劇增,甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素,鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外,晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。
4.44J33晶體大小度度標準規則,深沖態帶材的晶體大小度度應不不低于7級,不低于7級的晶體大小度應當達到大小的10%。對尺寸不低于0.13mm的帶材,估么著峰值晶體大小度度時,沿帶材尺寸中心點晶體大小度數目應不大于3個。
冷應變率為60%~70%的1mm厚4J33帶材,在表4-1所示溫度下退火,空冷后,按YB027-1992附錄A進行晶粒度評級,結果見表4-1。
表4-1
熱處理環境溫度/℃ | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度等級 | 慢慢再晶體 | >10 | >10 | 10 | 10 | 8.0 | 6.5 | 5.0 | 4.0 |
五、4J33工藝性能與要求
5.14J33擠壓鑄造能力方面該鋁不銹鋼享有很好的冷、熱代制作加工能力方面,可制做各式各樣繁雜圖形的部件。但應防止出現在含的緊張感里添加熱。在冷代制作加工時,帶材的冷應力力率高于70%,去應力退火工藝后該引發彈可塑性材料各向。應力力率在10%~15%內,鋁不銹鋼在去應力退火工藝期間會使得晶粒大小大小陡然長成,也將生成鋁不銹鋼的彈可塑性材料各向。當終應力力率有60%~65%,晶粒大小大小度7~8.5級時,其彈可塑性材料各向小。
5.24J33點焊性能指標該錳鋼材料可應用釬焊、熔焊、阻值焊等措施與銅、鋼、鎳等金屬制點焊。當錳鋼材料中鋯含氧量不低于0.06%時,將影響到原材料的氬弧焊點焊的品質,雖然使焊接縫隙干裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
5.34J33元器件熱除工院藝熱除理可可分為:減少應力應變固溶處理、里邊固溶處理。
(1)削除載荷比應變熱處理回火為削除部件在自動化設備粗加工后的殘存載荷比應變,要采取削除載荷比應變熱處理回火:470~540℃,外保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)期間退火工藝為消滅鎳鋼在熱軋、冷拔、冷模具沖壓環節受到的工藝通戶現象,便于于立刻工藝。鋁件需要干氫、化解氨或真高空加水到750~900℃,隔溫15min~1h,并且爐冷、空冷或水淬。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J33外層治工院藝外層治理可以選擇噴砂、鏡面拋光、磷化。該錳鋼具有著充分的電鍍鋅性,外層能燙金、銀、鎳、鉻等鋁合金。
5.54J33車削生產制作與車削處理耐熱性該各種合金屬屬車削生產制作性狀和奧氏體不銹鋼相近。生產制作時應用極速鋼或硬質的各種合金屬屬數控刀,低轉速車削生產制作。車削時能令用冷卻水劑。該各種合金屬屬車削處理耐熱性順暢。
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