DIN EN 1.4305不透鋼（X8CrNiS18-9相關原料）是荷蘭規格的奧氏體耐金屬被金屬腐蝕相關原料，加入硫以加快磨削性，但其在偏酸和氯化物物質中的耐金屬被金屬腐蝕性有限制的，在這部分物質中安全使用時，會出現點蝕或腔金屬被金屬腐蝕發生。X8CrNiS18-9 鋼在切屑流程中會變成短切屑，往往獨特支持于自動化生產制作。考慮到材料性能，一些不銹鋼也被被視為易切割鋼。
與1.4301材料不同之處，DIN 1.4305 V2A 內含更為重要的硫硫含量并內含 1.0% 的銅。
下表列舉出了特征提取鑄件了解的 1.4305 不銹鋼裝飾管嗎電化學精分。
| 生物部分， ％ | ||||||||||
| 規定 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記都：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 初中物理性客觀質 | |
| 孔隙率，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 熱敏電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 的彈性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性彈性系數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均水平熱增長指數公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
用料 1.4305 不銹鋼在室內溫度下固溶滲碳效率下的機械化穩定性和抗晶間的腐蝕效率。
| 機性能參數（固溶退火處理） | |||||||||
| 的國家（各地） | 基準 | 鋼種（鋼號） | 以mm為組織的半徑 (d) 或規格 (t) | 硬度標準（HB），≤ | 0.2%塑性變形密度（MPa），≥ | 1% 屈服值抗彎強度（MPa），≥ | 拉伸抗壓強度抗壓強度（MPa） | 長度率，%（橫向聯系） | 耐晶間銹蝕 |
| 荷蘭聯盟官網 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機誡使用性能（固溶去應力退火） | |||||||||
| 位置（位置） | 準則 | 鋼種（鋼號） | 軟件的現象 | 板材厚度（mm），≤ | 0,2 % 抗拉屈服強度 (Mpa), ≥, (側向) | 1 % 妥協屈服強度 (Mpa)，≥（跨頁） | 抗壓密度密度（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (橫面) | 耐晶間蝕化 |
| 非洲聯盟游戲 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
如下為食材1.4305不銹鋼304熱處里，如熱制作、固溶淬火。
| 熱生產 | 固溶退火工藝 | ||||
| 規則 | 品牌（鋼號） | 濕度，℃ | 加熱途徑 | 熱度，℃ | 放涼習慣 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 水汽 | 1000 到 1100 | 水、空氣質量 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不透鋼不能夠疏松。
硫的加如會在車削方式中造斷屑，使1.4305的材料格外好機械化生產。并且，在加工生產的時候中要狠抓完全加熱，以避免出現過高。
是因為 1.4305 不銹鋼304有效 0,15-0,35% 的硫，由于電弧錫焊性好，在電弧錫焊方式中會引致熱內裂，但耐摩擦焊以外。比如不能應對焊，提案運用 1.4462 或 1.4370 的不銹鋼焊絲。
主要是因為生成了硫，1.4305不銹鋼材料不經晶間生銹。在弱酸性和氯化物材質中選用時，會發生了點蝕或空腔金屬腐蝕。
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