904L (UNS N08904) 就是一種全新奧氏體304不繡鋼，開發使用于在各種類型技術自然環境中實現目標中上無上度的耐灼傷性。高鉻和鎳份量的緊密結合，多加上鉬和銅的“添加，切實保障了好的抗腐蝕不銹鋼性。

904L 有著角度碳素鋼化的電化學精分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，能提供了好于 316L 和 317L 鉬開展裝飾管的優異的耐氯化物地應力蝕化散架、點蝕和普遍蝕化穩定性。

碳素鋼 904L 真正規劃設計應用在抗住帶有稀鹽酸的場景。它還對其他硅酸酸（如熱磷酸）或者大部分數有機會酸具備不錯的耐受力性。

合金屬 904L 很更容易根據標準單位成品庫生產處理應用參與熔接和處理。

耐侵蝕能

904L 中耐熱合金屬金屬元素的高濃度使該耐熱合金屬兼備異常好的抗勻稱蝕化效率。

904L 開始是為受有效稀鹽酸的區域而開發設計的，是少數幾個三種不銹鋼304之六，在高達到 95°F (35°C) 的平均溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對非常多某個高分子酸（舉例磷酸和一般數無機酸）體現了健康的耐受力性。不過，含鹵化合物的酸和酸氫氧化鈉溶液能夠極具非常強的的具有侵蝕性的，317L、317LMN 和 904L 的耐的具有侵蝕性的能夠不充分。

妥爾油的分餾一般要有比 316L 也更適用的 317LMN 非常好的的材料。在這個熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐銹蝕性重點決定于原材料的鎳濃度。904L 的鎳含鋅量為 25%，已被證明是大都數過去的不銹鋼板的良好的代用品。

304L 和 316L 等一般不繡鋼在某類前提條件下特別容易的發生氯化物地應力金屬腐蝕散架 (SSC)。跟隨著鎳和鉬量的增大，對 SSC 的承受力增大。于是，更高些耐熱性的奧氏體不銹鋼材質的如 904L 有十分好的抗 SSC 效率。右上角的表格格式界面顯示了在蒸發器具體條件下氯化物懸濁液中對 SSC 的反擊力。高特性奧氏體鋼和雙相304不繡鋼很深具有 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*的成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 硫化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

電化學分析一下

毛重 %（不能另有詳細說明，不能任何值均為最多值）

冷真空成型

904L 非常的存在突出主題性并可以脫模。含有鉬和氮叫做著與標準規范 304/304L 平衡等級相較，也許 想要更龐大的生產加工的設備。

熱制作

相對熱生產工藝廠流程，意見應用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的運轉溫。大多數熱生產工藝廠后應通過固溶去應力降溫處理和回火，但相對 904L，假如在少于 2012°F (1100°C) 的溫下關閉熱擠壓成型，接下來直觀對素材通過回火，則該素材就能夠已不通過后繼采暖器的的情況下應用調理。將一整塊鋁件從 2012°F (1100°C) 之內的溫回火是很大要的。假如不規則采暖器或保壓到 2012°F (1100°C) 左右，還有保壓超慢，熱生產工藝廠后應仍舊通過固溶去應力降溫處理和回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下通過固溶去應力降溫處理。

生產

金屬 904L 的冷加工廠固化率使其需加工廠性不高于 410 和 304 不銹鋼裝飾管嗎。

激光焊接

鎳鋼 904L 可利用大部份數規定生產技術輕松愉快焊結。奧氏體板料兼具飽滿的奧氏體設計，鎳鋼因素地理數據分布飽滿。焊結后的初凝導至某類因素如鉬、鉻和鎳的壞點重新地理數據分布。哪些偏析留下在焊道的制作設計中，并會危害某類學習環境中的耐銹蝕性。偏析在 904L 中不太嚴重，此種用料基本上施用與對接焊縫物質相當的補充黑色金屬材質使用焊結，還可在不存在補充黑色金屬材質的情況下下使用焊結。

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