7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁磨具鋼，含有異常低的導磁數值，高的的強度和的強度，好的耐磨損性，要經過非常合適的熱解決后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化工有效成分：
7Mn10鋼的催化基本成分（產品質量百中考分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的屬性及功能：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁塑模鋼，在各方面的狀態下都能始終維持安全的奧氏體，有異常低的導磁指數公式，高的堅硬程度和程度，比較的抗刮性，較高非常合適的熱清理（固溶＋法定期限）后，有比較的結合耐熱性。基于7Mn10鋼有高的氣溫堅硬程度和程度，成都隆繼最新推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛打施工工藝實驗室管理標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱治療技藝：
提前準備熱操作（退火處理）：
應用耐高溫固溶處理工藝技術，熱處理水溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時效性處置：
固溶溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的固體氮碳共滲：
成了加快模具加工強度和耐腐性，能能所采用有害氣體氮碳共滲治理 。滲氮溫差560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。