ZGCr15SiMn軸套鋼全叫做工作軸套鋼，更具高的抗壓屈服強度與困乏極致，高洛氏硬度，高抗刮性及需要彈性，淬透性好，對硫和磷調控極嚴，不是種最高級良好鋼，可做冷作鑷子鋼。百分比：7.81。GCr15SiMn滑動軸承鋼高抗磨損性和淬透性比GCr15挺高，冷制作延展性扭曲中等偏上，焊接生產性好，旁白點確立太敏感，熱辦理時有回火塑性變形。 中用研發焊接鋼管壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；厚度約50.8-203.2的鋼球，厚度約>22mm的滾子；因此也能作要高硬度標準高高抗磨損性的某些機配件，如熱軋帶鋼.錐形量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承型號用鋼,比GCr15鋼有會高的耐磨涂層性和淬透性.在油中的臨界值調質網套直徑為90~110mm (大小考試分數為50%馬氏體),經840°C油冷調質后,350°C回火睡眠狀態,再實施光調質,表面層硬度標準可高達1096HV,淬硬層的深度大約1mm。共性擠壓成型滾軸熱處置制作加工工藝的存在問題,利用薄邊處預冷降低溫度發生的非馬氏體形成,行成托氏體或索氏體，明顯增強柔韌、有效的減小剛度、再總布局調質完成制作加工工藝需要。實現冷冷的處里,可增強滾針軸承的寸尺安全性,或實現馬氏體分級a高頻表面淬火,以安全殘余物奧氏體,換取高的寸尺安全性和較高的延展性。該鋼一樣不覺得實現鍛鑄。一樣高頻表面淬火和恒溫回火后便用。編號/品牌：中國內地GB/JB標注: GCr15SiMn談起德國DIN鋼號編號: 100CrMn6傳統DIN用料編號: 1．3520熔煉工藝設備軸承型號鋼熔煉體溫(1)始鍛的平均溫度：1150(1120)終緞的平均溫度：850(800)度。(2)鍛打前除去表皮缺欠，刻意發動機預熱后在快速的加水。(3)溫生產加工生產時，應應對200~400度的藍脆區。熱生產加工生產時，應應對加入高溫天氣脆區(以上1250)。肩負著量應對加入熱脆區(800~~950度)。鍛后熱處置(1)鍛后————首先需要熱工作(球化退火工藝)————終于熱工作(回火+冷藏回火)(2)球化滲碳為的：較低對抗強度，于生產制作，為退火做工作。球化滲碳整個過程：調溫到750~~770度，隔熱需要期限，在慢慢地水冷卻到600度一些空冷。(3)不同滑動軸承鋼回火+地溫回火及光潔度表鋼號 蘸火室內溫度及蘸火物質 高溫回火 對抗強度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64表面蘸火及表面蘸火媒介(1)表面淬火色調(技術 ) 紫色最硬而脆，黃色的硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 熱處理導電介質A 水：通常情況下室溫不高達40度，不能有油，透明皂等其它雜物。B 鹽及堿的水稀硫酸：水內加百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽鹽溶液冷確效率是水的百倍，光潔度高而不勻，但安排應力應變大，全是定的銹跡影響。溫暖高于60度。堿液體(苛性納水液體)生銹性大，適用于規模小。C 油：涉及發動機油，錠子油，電壓器油，柴油發動機等。可變小彎曲與裂紋。惡化的情況用高碳鋼。油高溫：在60~~80度，極限不已超100~120度。回火平均溫度滾柱軸承鋼運用攝氏度回火。攝氏度：150~250度。可在始終維持高堅硬程度和高防腐蝕性的本質下，縮減內承載力和冷脆，立即實用時破裂或太快損害。性質形態及適宜領域：是在 GCr15鋼根本上，非常合適提高了Si、Mn含氧量以解決其淬透性和延展性極限，防腐蝕性也比 GCr15好。加工制造廠翻轉體的應用于尺寸超范圍比 GCr15大，其主要應用于加工制造廠厚度>12mm，外徑>280mm 的滾針軸承套圈鋼球厚度怎么算>50mm；圓錐體、圓柱形和球體滾子厚度怎么算>22mm和全部的外形尺寸的滾針。可以參考分別品種全球GB/YB細則鋼材鋼材型號GCr15SiMn、國外DIN細則鋼材鋼材型號100CrMn6、國外DIN細則資料編碼查詢1. 3520、土耳其ΓOCT細則鋼材鋼材型號ⅢX15CΓ。有機化學好分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25力學結構性拉伸硬度硬度 σb (MPa)：1831蠕變功 Akv (J)：23對抗強度 ：65HRC樣品盡寸：某樣品熱進行加工處理制約及金相組織化：熱進行加工處理制約：830～840℃熱處理，油冷;160℃回火3h。金相結構：回火馬氏體。gcr15simn說道的方式① 鋼號前加的兩個加數說道鋼的碳分子量，以一般碳分子量的萬份之幾說道，如40Cr、25Cr2MoVA鋁合金管②鋼中主要的不銹鋼鋼屬性，除少數個別微不銹鋼鋼屬性外，通常情況下下以百分之幾顯示。當評均不銹鋼鋼含水量<1.5%時，鋼號中通常情況下下只標出屬性字母字母，而不不標含水量，但在特俗情況下下易致混肴者，在屬性字母字母后而能標以金額"1"，舉例子鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，交給鉻含水量為0.4-0.6%，交給為0.9-1.2%，任意材料任何相似。當不銹鋼鋼屬性評均含水量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在屬性字母字母前面應不標含水量，可以及顯示為2、3、4……等。舉例子18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土資源RE等碳素鋼類物質，均屬微碳素鋼類物質，雖說占比很低，仍應在鋼號中標單位出。比如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④初中級可信賴鋼應在鋼號接下來加"A"，以本質區別于尋常可信賴鋼。⑤好一點妙用的合金鋼結構類型鋼，鋼號冠以（或格式）意味著該鋼種妙用的特殊符號。列如鉚螺專用型的30CrMnSi鋼，鋼號顯示為ML30CrMnSi。熱加工標準化臨界值點環境溫度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C普通的球化滲碳滲碳溫度因素780~810°C,以25°C/'h的急冷速度慢隨爐遲緩減少為≤650°C,入選空冷。該藝熱清理的時間短短20h綜上所述,且滲碳后無定形碳物的顆粒劑不不光滑,會決定之后的冷加工工藝及進而的淬、回火組建和效果。等溫球化淬火降溫溫度因素780~810°C,快冷至690~720°C,去等溫,再首份空冷。該生產技術大大節省熱治療日期(整生產技術的時候需日期12~18h),治療后的組織安排中增碳物小小均衡。去重復球化熱處理回火第1次蒸汽加熱到810°C后閉式急冷塔至650°C,再蒸汽加熱到790°C后閉式急冷塔到≤650°C,首份空冷。該方法雖可避免浪費固定的耗時,但方法操作方法過程中比效煩瑣。淬、回火加工處理表面淬火室溫830~860°C,油冷,回火室溫170 ~190°C。冷整理室溫-50~ -78°C。常見應用軟件例舉1)可以用在作冷沖壓滾珠。2)也可以使用于創作圖片尺寸較大的、線條較很復雜和誤差較高的橡膠模。