19CN5當作高強度滲碳輪齒鋼，含0.8%的Cr和0.8%的Ni物質當作西班牙準則的武器鍛造合金鋼物質。
19CN5鋼還包括積極的煅造特性、切銷生產加工性、高耐磨橡膠性、高塑性和抗疲憊性，另外還包括一定的的承載力，就可以說成是承載力與塑性綜合更好的鋼種產品之一。
19CN5經滲碳退火后，表皮較硬耐磨涂層，芯部堅韌不拔，存在常溫沖擊性耐磨性高的缺點有哪些。做Cr-Ni系統齒圈鋼的主要鋼號，19CN5廣泛用于制造出汽年傳動鏈件以及其一體化附加，如中法向齒齒圈、齒圈軸等。
鍛造加工比： 4:1超(chao)過
鍛后凈化治理 ：通過各位的技術 ，19CN5鍛后應較慢散熱，并馬上做淬火熱凈化治理 以做險遭生產。
軟熱處理：650 – 700°C，爐內降溫，洛氏硬度低過197HBW。
奧氏體金屬材質金屬材質晶粒過粗，會上升鋼的扭曲幾率融化開裂取向，有效降低耐磨性。十分細小均衡的奧氏體金屬材質金屬材質晶粒相對穩定性高鋼的頂端淬透性、限制傳動齒輪熱治理 后的扭曲幾率、提升滲碳素鋼的抗冷脆脫落功效具備有比較重要價值。
針對19CN5鋼，晶體度想要一半為5-8，盡量是7-8。
非合金混雜物不損害19CN5鋼的溶解度，還有進一個步驟損害其耐熱性，如大幅度降低拓展性和可塑性。
如何19CN5組建飽滿能力差，有嚴峻的帶狀組建，會會導致滲碳或碳氮共滲熱正確處理后組建不自然，密度欠佳。
鋼中的氧濃度是決定疲倦度壽命短的重點原因。據資科界面顯示，當氧濃度從25 ppm降低到11 ppm時，玩疲倦度承載力可增強4倍。
而對于19CN5鋼，必須要 路經專業造渣、VD脫氣、吹氬、軟攪拌機等產出加工，擔保19CN5鋼的氧水平<20ppm，最容易在15ppm以上。
氫是會產生白點的根本誘因，嚴格要求控住鋼中的氫含鐵最為根本。對于那些19CN5鋼，要提高任何的VD重力作用度和抽重力作用時長，將氫含鐵控住在2ppm以內。
淬透帶窄的19CN5齒圈鋼熱生產處理后彎曲小，磨齒量小，轉動高精準度延長。淬透下行帶寬數越窄，彌散越小，越助進于齒圈的生產和延長什么和什么的轉動高精準度。
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