H13鋼一種空冷固化的鉻系熱推壓沖壓摸具鋼。H13是用到關國A SI -SAE一統標碼的鋼坯,系中碳中鉻熱沖壓摸具鋼。該鋼享有較高的熱抗壓強度和對抗強度，特別是在在中溫（600℃)時享有較高的熱抗壓強度和對抗強度,高的耐腐蝕性性和堅韌,較高的耐冷暖疲倦效果。根據這些鋼享有穩定的終合設備效果,而已經越來越大面積地被植物廣泛用于研發模鍛錘的鍛模﹑熱推壓沖壓摸具與芯棒、打造有壓力機沖壓摸具精鍛機用沖壓摸具、鑲塊及及鋁、銅還有其各種合金的壓鑄模等。1涂料的首要耐熱性1.1資料的藥劑學完分(見表1)并且合金材料營養元素的印象H13屬鉻系熱鑷子鋼,裝修板材中內含至少5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等和金屬性。可能含鉻較高,以致有較高的淬透性,加盟1 % Mo時的淬透性更好。故長寬很大的的鑷子表面淬火時也應該空冷。鉻、硅應該增高鋼的耐低溫身體疲勞值性和抗空氣氧化性,并且硅的有著卻增高了裝修板材的脫碳特別敏情緒化。釩應該大力加強鋼的第二次硬度效果好,增高鋼的平穩性。鉻系熱作鑷子鋼的韌勁﹑耐低溫身體疲勞值性都更好,并且可能這樣裝修板材中含鎢較少,故其回火平穩性少于鎢系。

2資料的熱治理 形式21鍛后球化熱處理回火該鋼鍛打后應立即固溶處理處理。固溶處理處理工作溫差為860~880“℃。因為蒸汽加熱到Ac工作溫差這 ,增碳物現在開始分解,但又未*分解,致使奧氏體的材料極不光滑,在接著的放置冷卻流程中 ,或以未溶的不起眼增碳物水分子為體系化,或在光滑奧氏體中碳氧原子聚集處存在新的體系化,而光滑地長大了組成顆粒劑狀的增碳物。經途球化滲碳,還可以減輕村料的抗拉強度,提升切割激光加工性,合為過后蘸火清理作好組織安排做好準備。滲碳保溫層期限決定于于工件產品透燒期限,不可太久。空氣冷卻訪問速度通常情況下30 ℃/h ,冷至500 ℃這入選空冷。球化退火處理工藝設計的身材曲線如下圖1。

平時高頻淬火H13鋼中鑒于碳素鋼原素Si的的存在,增不小脫碳太比較敏感認識,但是熱處理加溫時尋常按照鹽浴或渦流加溫。此外,鑒于鋼中帶有較多的碳素鋼原素,熱處理加溫前需提前點火,尋常提前點火工作溫度830~850 ℃.H13鋼表面淬火平均溫度與堅硬程度﹑晶粒大小度干系如圖甲所示3。

H13鋼經熱除理后,具備好的的綜上機械制造機械性能,*才能 實現對塑料模的其內在性能需求。另一方面,塑料模界面如果你通過滲蠶或氰化后,更才能增進塑料模的操作使用期,實現制造的需求。