2507 是一種種特別雙相不銹鋼304，帶有 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為需求強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼具備成績突出的耐氯化物內應力腐蝕不銹鋼破裂性、高熱傳導性和低熱增大數值。高鉻、鉬和氮分子量可帶來了不錯的抗點蝕、間隙，結垢不銹鋼和多方面結垢不銹鋼的工作能力。

震蕩強度也很高。不意見將和金 2507 用以必須要 長的時間外露在 570°F 以上的溫度的應用軟件中，所以發生韌勁大大減少的的風險。

耐腐蝕性性性能參數

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬分量使其對甲酸和乙酸等可揮發酸的一致的腐蝕具備有*的抵觸力。2507 還具有著好品質的耐有機物偏酸能，需要是哪此具有刺激性氯化物的酸。

在被氯化合物被污染的的稀氫氧化鈉中，2507比904L具好的耐高溫不銹鋼性，904L是一個種專為防御純氫氧化鈉而制作的高和金奧氏體鋼。

隨著有著高斯模糊和勻稱生銹的危險 ，316L 型鋁合金 (2.5% Mo) 沒辦法用到稀鹽酸。但有，2507 可以在稀稀鹽酸中實用。該圖里周圍線下地區的點蝕不務必是風險存在，但可以盡量不要裂開。

等灼傷曲線美，0.1 厘米/年，在調用 2000 ppm 氯化合物的濃鹽酸中

等灼傷曲線圖，0.1 公分/年，在硝酸中。虛線折線代替溶點

1M NACl 中繁多各種合金的臨界點點蝕工作溫度 (CPT) 范圍之內

各個碳素鋼在 10% FeCl 3 中的臨界值空隙侵蝕溫濕度 (CCT)

晶間腐蝕
2507的綠色環保含量大大的大幅度降低了熱加工階段中晶界氫氟酸處理物乳濁液的隱患；因為，該不銹鋼對與氧化物涉及到的晶間被腐蝕更具很大的忍受力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相設計極具非常出色的耐氯化物承載力的腐蝕容易裂開 (SCC) 作用。隨著鎳鋼硫含量較高，2507在耐蝕性和比強度上均更為重要2205。2507 特備應采用海洋油品和大自然氣技術應用、大自然高生理茶水含量或已植入生理茶水以挺高收獲率的井。

點腐蝕
能夠 適用不一的自測形式來確認鋼在含氯化物飽和溶液中的耐點蝕性。以上所述參數是能夠 為 ASTM G 61 的電生物技藝在線測量的。 確立了些高功率參數鋼在 1M 氯化鈉懸濁液中的臨界值點蝕氣溫 (CPT)。沒想到得出結論 2507 極具精湛的耐點蝕性。每等級劃分的普通 數據報告地域分布由長條形的深銀灰色部份寫出。

縫隙腐蝕
在具體構造和作業中基本上不能避免出現地會出現空間，這不使不銹鋼在氯化物壞境中更更容易遭到金屬腐蝕。2507 體現了非常強的抗空間結垢業務能力。2507 和別的幾類高效能不銹鋼板的臨介漏糞腐蝕不銹鋼的溫度如上圖示。

化學物質定量分析

典型值（重量百分比）

機械設備制造耐腐蝕性

機械和物理特性

2507 根據了高拉申和波動抗拉強度同時低熱回縮公式和高導電性。這部分特征使用于于諸多型式和機主件。2507 鋼板的氣溫低、自然環境氣溫和高溫度設備功能以下右圖。體現 的幾乎所有試驗數據庫均對應保持滲碳和退火感覺的仿品。

2507 不選擇使用在必須長的時間裸漏在大于 570°F 的體溫下的利用，是因為可塑性較低的風險性加大。這里排序的數據表格資料是鍛鑄物品的經典數據表格資料，必須獨特闡述，以免不可以稱為較大值或最少值。