06Cr19Ni10穩定型奧氏體不銹鋼.機械加工性能低，機械加工方便.沖壓在氧化環境中具有優異的耐腐蝕性和耐熱性，廣泛應用于儀器.醫療設備.石油精煉.鐵路機車等重要領域。但與碳鋼相比，奧氏體不銹鋼具有電阻率高、導熱系數小、線膨脹系數大等特點，在焊接過程中會產生較大的熱應力，容易燒穿，焊接變形較大。一般焊接方法(MAG.MIG等)熱輸人大，焊接變形嚴重，不適合焊接不銹鋼，尤其是薄板不銹鋼。TIG焊接雖然電弧穩定，可用于焊接不銹鋼板，但其生產效率低，極大地限制了其在實際生產中的廣泛應用。微束等離子弧焊.冷金屬過渡焊接技術已成功應用于大多數金屬的焊接中，已廣泛應用于奧氏體不銹鋼板的焊接生產中，為奧氏體不銹鋼板的焊接提供了高效可靠的焊接方法。

論文對1.5mm厚06Cr19Ni10奧氏體不透鋼裝飾管管(304不透鋼裝飾管管新技術號)卷板的微束等鋁化合物弧焊和CMT對錫焊方法加工管接頭耐腐蝕性和顯微組織結構完成了體系的比較剖析，應力測試低合金鋼為1.5mm厚的06Cr19Ni10奧氏體不透鋼裝飾管管板，熱軋出售。微束等鋁化合物弧焊不用某些錫焊方法加工建筑建材，可以直接用微束等鋁化合物弧融化低合金鋼錫焊方法加工，保護性好氣物100%Ar;CMT選則1.0mm的ER308LSi實芯電焊條保護性好氣物98%Ar+2%。應力測試建筑建材的有機化學精分和磁學耐腐蝕性分為見表1。

不同焊結的工藝流程均所進行聯結焊結，這其中微束等化合物弧焊所進行單雙面焊結的工藝流程，CMT焊結的工藝流程基本參數見表2。焊結試件焊結后進行無損格式音樂檢查實驗室檢驗；外形檢查.六種檢查但是均完成，收錄滲入檢查和xX射線檢查。伸拉無損格式音樂檢查實驗室檢驗完成的焊結直接頭.彎度實驗室檢驗.表層氏硬度實驗室檢驗.脈動伸拉疲乏實驗室檢驗及顯微策劃 闡述。

對06Cr19Ni10不繡鋼激光手工焊接的方式下的激光手工焊接連接管來剪切可靠性實驗設計，剪切可靠性實驗設計數據見表3。從表3都可以看得出l,試件的抗壓程度的程度能力能力屈服標準遠多于低合金鋼抗壓程度的程度能力能力屈服標準的臨界點520MPa;但微束等陰陽離子弧焊試件分別抗壓程度的程度能力能力屈服標準為652.5MPa,高于CMT抗壓程度的程度能力能力屈服標準684MPa。

在兩者點焊形式下，06Cr19Ni10不繡鋼材質點點焊頭熱塑仿品斷口閱讀電鏡圖象如4.圖5所顯示。圖4為熱塑試件斷口的全貌，洞察深入分析熱塑試件斷口的全貌，容忍覺點焊瑕疵；圖5為熱塑試件斷口中心的站，熱塑試件中心的站形式為韌窩形式，存在可塑性崩裂的優缺點。通過圖3的顯微團體深入分析，微束等亞鐵離子弧焊熔合區團體比較厚，致使機械設備制造耐磨性下跌，所以崩裂；CMT點點焊頭顯微團體美麗，抗拉難度難度高，斷對接焊縫。在兩者點焊形式下06Cr19Ni10不繡鋼材質點點焊頭使用彎度可靠性疲勞試驗，因此彎度視角為180°無內裂，均適合標準的必須，彎度耐磨性好。彎度可靠性疲勞試驗然而見表4。在倆個對焊生產的辦法下，06Cr19Ni10不銹鋼304板直連接管顯微組識結構化：蜂窩狀微束等亞鐵亞鐵亞鐵正亞鐵離子弧對焊生產頭à以鐵素體主導，CMT骨架狀焊道區à鐵素體主導；微束等亞鐵亞鐵亞鐵正亞鐵離子弧對焊生產頭的熱損害到區抹去了手工不銹鋼電焊焊接連接管的組識結構化基本特性，只能有少量的傳動鏈條地理分散à鐵素體;CMT氯化鈉晶體落實責任在熱損害到區熔合線附進，大量鏈狀地理分散à鐵素體；倆個熔合區組識結構化相近，地理分散在厚奧氏體氯化鈉晶體中，持平于板條相互間，里面微束等亞鐵亞鐵亞鐵正亞鐵離子弧焊熔合區較寬，組識結構化太厚。Cr19Ni10不銹鋼304板所采用微束等亞鐵亞鐵亞鐵正亞鐵離子弧焊時，對焊生產直連接管的拉伸抗壓強度抗壓強度達不到CMT對焊生產，倆個對焊生產的辦法下的直連接管回彎穩定性都較好。直連接管焊道區的硬性達不到手工不銹鋼電焊焊接連接管區的硬性，CMT硬性值略遠遠超出微束等亞鐵亞鐵亞鐵正亞鐵離子弧焊區，熱損害到區略小。